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      專業提供各類工業流體凈化方案

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      磨削液處理設備 自動排渣除渣    作者: 來源: 發布時間:2021-08-17 15:44:53

      磨削液是在磨削加工過程中,砂輪和材料之間既發生切削又發生割劃和刮擦,產生大量的磨削熱,磨削區溫度可達400~1000℃左右,在這樣的高溫下,材料會發生變形和燒傷,砂輪也會嚴重磨損,磨削質量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液,將大量的磨削熱帶走,降低磨削區的溫度。有效的使用磨削液可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,延長砂輪使用壽命4~5倍。

       

      磨削液在使用過程中容易產生大量的磨屑、砂輪磨料的細微粉末及結合劑碎粒等雜質,當客戶磨削液用量大的時候,沉淀池容易堵,清理會頻繁!針對磨削液的凈化處理,特利爾自動排渣轉子凈化機FZ系列通過高分離精度甩出磨削液中的雜質,全自動排渣,實現磨削液的凈化回用!為客戶降低磨削液原液購買成本,減輕環保成本!同時不需要人工清渣,也減輕人力時間成本。


      設備運轉過程:

      待處理的液體通過輔助泵進入離心機;

      臟液中的雜質被高速分離,附著在缸體內壁周圍;

      處理后的液體重新排回循環槽;

      待缸體內壁沾滿雜質后,設備啟動自動除渣功能排渣口開放;

      設備自動降低缸體轉速,內置刮刀開始動作進除渣;

      清除下來的雜質,從排渣口落進設備下方的雜質收集槽。


      特利爾合作客戶-磨削液案例:

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      客戶現場排渣效果圖:

      全自動排渣離心機的排渣效果.png


      溫馨提示:客戶工況不同,對應的凈化方案及配套設備有差別!

      服務熱線:027-84679267,13307111949(微信同號)


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